金屬切割目前在我國的鋼材切割下料生產中占主導地位，設備保有量大，應用非常普遍，是鋼材切割下料的主要生產設備，同時也是鋼材浪費的主要渠道。以下簡述幾種機械切割設備的應用情況：
1. 鋸床切割
　　鋸床作為切割工具，歷史最悠久，設備保有量最多，從簡單的民用手工鋸、電鋸，工業用的普通鋸床，到先進的數控鋸床。鋸床主要用來切割各種一維或線性的型材，如鋁合金型材、H型鋼，管材、棒材等。鋸床切割長久以來人們已經習慣于簡單的按照零件順序進行切割，對于每天切割剩下的長短料頭，已經習以為常，直接扔到廢料箱中，作為廢料賣掉。人們也許不知道或是從未考慮過可以使用優化套排軟件，提高鋸床切割的鋼材利用率。
2. 剪板機切割
　　剪板機作為切割工具，與鋸床一樣，具有悠久的歷史，設備保有量巨大。剪板機的種類包括手動或腳踏式剪板機，數控剪板機，以及切割卷材的手動和自動剪板機。剪板機主要用來切割薄板和矩形零件。
　　使用剪板機切割，與鋸床切割一樣，人們長久以來已經習慣于簡單地按照矩形零件的尺寸和數量順序切割，對于每天切割剩下的邊角余料，只好暫時堆放在一旁，日積月累就會導致剩余鋼材堆積如山，銹蝕流失不計其數。由于剪板機下料的數量多，矩形件的優化排料可能性太多，優化套排計算非常復雜。再加上機械切割效率高，切割工人來不及考慮和計算優化套排，為了趕生產進度，只好放棄鋼材利用率，從而導致鋼材浪費更加嚴重。
　　還有就是對無限長卷材的切割下料，人們也是按照傳統的順序下料方法，進行簡單的橫切縱剪，很難考慮或是根本就沒有考慮優化套排的問題，造成更多的鋼材浪費。
3. 小車切割機
　　小車切割機，簡單說就是把手工氣割具安裝在小車和導軌上，用以替代手工切割。
小車切割使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動強度，提高了切割效率和質量。此外，小車切割作為輔助切割工具與數控切割機配套使用，專門用來加工焊接坡口。
不過小車切割由于必須按導軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線導軌切割直條和矩形件。小車切割同屬傳統的切割方式，切割工人根據自己的經驗，按照矩形 件的順序進行切割，也沒有考慮優化套排生產和優化切割。
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